Mantenimiento preventivo y predictivo en instalaciones eléctricas

1. ¿Qué es el mantenimiento preventivo?

El mantenimiento preventivo consiste en la realización de tareas planificadas y periódicas para conservar el correcto funcionamiento de la instalación eléctrica, reducir el desgaste y evitar fallas antes de que ocurran.

• Ejemplos típicos de mantenimiento preventivo en electricidad:

• Verificación del torque de conexiones en tableros.
• Limpieza de celdas, gabinetes, ductos y ventilaciones.
• Revisión del estado de interruptores termomagnéticos y diferenciales.
• Medición de aislamiento de conductores.
• Reemplazo de componentes envejecidos por tiempo de uso (por ejemplo, capacitores en bancos de corrección de factor de potencia).

• Ventajas:

• Permite anticiparse a fallas frecuentes.
• Mejora la vida útil de equipos.
• Aumenta la seguridad eléctrica.
• Fácil de implementar con cronogramas simples.

2. ¿Qué es el mantenimiento predictivo?

El mantenimiento predictivo se basa en la supervisión continua o periódica del estado real de los componentes, mediante el análisis de variables físicas o eléctricas, para predecir fallas antes de que se manifiesten.

• Herramientas comunes de mantenimiento predictivo en instalaciones eléctricas:

• Termografía infrarroja (detección de puntos calientes).
• Análisis de vibraciones (en motores y transformadores).
• Medición de armónicos y calidad de energía.
• Monitoreo de consumo eléctrico en tiempo real.
• Detección de fugas de corriente y fallas a tierra.

• Ventajas:

• Minimiza el mantenimiento innecesario.
• Reduce las paradas no programadas.
• Detecta fallas incipientes que el mantenimiento preventivo no identifica.
• Optimiza recursos técnicos y económicos.

3. Diferencias clave entre mantenimiento preventivo y predictivo

Comparación visual de las características fundamentales entre ambos enfoques.

4. Aplicaciones concretas en instalaciones eléctricas

• Industria:

• Mantenimiento predictivo con cámaras termográficas en tableros de distribución, transformadores y UPS.
• Preventivo mensual para motores eléctricos, bandejas portacables, bornes de conexión.

• Edificios comerciales y escuelas:

• Preventivo anual de protecciones diferenciales, medición de puesta a tierra, revisión de luminarias de emergencia.
• Predictivo mediante control de carga y balanceo de fases.

• Entornos rurales o expuestos:

• Verificación periódica de sistemas de puesta a tierra ante condiciones de humedad o corrosión.
• Uso de mantenimiento predictivo para detectar descargas parciales o fallas de aislamiento.

5. Recomendaciones para implementar un plan de mantenimiento exitoso

• Relevar la instalación completa: Identificar equipos críticos, antigüedad y nivel de carga.
• Establecer rutinas y frecuencias: Según normativa (IRAM, AEA, IEC) y experiencia técnica.
• Utilizar checklist y registros: Para documentar cada intervención.
• Capacitar al personal: En normas de seguridad eléctrica, uso de herramientas de diagnóstico y procedimientos de bloqueo/etiquetado (LOTO).
• Incorporar tecnología: Integrar sensores, software de mantenimiento (GMAO) y sistemas SCADA cuando sea posible.

Conclusión

La combinación estratégica del mantenimiento preventivo y predictivo permite optimizar la operación de las instalaciones eléctricas, reducir costos a largo plazo y, sobre todo, aumentar la seguridad de las personas y los bienes. El mantenimiento ya no debe ser visto como un gasto, sino como una inversión inteligente y necesaria.

Autor: Barrionuevo Luis Miguel

Técnico Mecánico Electricista - Matrícula Profesional 1117

Profesor en Enseñanza Técnico Profesional